高分子膜好氧发酵处理设备工作原理
高分子膜好氧发酵处理设备翻堆操作促进发酵：一般物料会在发酵1～2天内（冬天慢一些），内部温度可以达到50～70℃以上，再保持到第3天或当温度开始下降时，即可开始翻堆操作，将底部和外部的物料导入堆内，几天后，如果温度再次上升，并开始下降时，则可再次翻倒，一般翻倒2次或视情况再多1次，温度保持相对恒定后发酵就完成了。
发酵成功的标志是：物料基本没有粪便臭味，或有淡淡的发酵后香味，堆内可见白色菌丝，生物填料变得脆弱柔软。
发酵时间：取决于所用原料的污染程度，或者说，如果粪料比较恶臭，则相应地发酵时间比较长，可能需要25天以上，如果相对比较新鲜的粪料，则发酵15天就可成功，且翻堆次数也少。
高分子膜好氧发酵处理设备1、纳米膜堆肥发酵是种养结合模式。畜禽规模化养殖场采用纳米膜堆肥发酵，有机肥可直接还田，供给种植基地和附近农户进行消纳，减少本地区化肥使用。
2、纳米膜堆肥发酵粪渣垫料回用模式。针对规模奶牛场，通过纳米膜智能堆肥设备对牛粪进行高温快速发酵和杀菌处理后就地转化成牛床垫料，节约垫料消耗成本。
3、纳米膜堆肥发酵分散处理模式。引导中小养殖户，采取分散收集预处理后，再集中处理的方式，因地制宜地配置纳米膜智能堆肥设备，实现收集转运、集中储存、转化利用。
传统的发酵工程技术模式一般采用翻抛或罐式，翻抛形式投入低，但须配备翻抛设备，属于开放式发酵，对周围环境污染严重，且易受环境因素影响；罐式发酵整体的价格也是同规模其他模式的10倍以上。其他的发酵形式发酵过程温室气体、臭气等产排量较大，易造成环境的二次污染。而覆膜式好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术具有以下优点：
1、高分子膜好氧发酵处理设备环境适应能力强，覆盖膜系统下形成了微生态环境，是尽快将有机废料转换成高品质堆肥所必须的气候条件；
2、发酵效果好，覆盖膜系统的微正压环境，可确保温度均匀分布效果不受任何气候和环境的影响；同时可保证氧渗透到每个角落，减少厌氧区；
3、肥效好，膜系统的水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于内膜表面的水层，有效控制发酵过程的氮素损失；
4、投资低，运行成本低；
5、环保效益好，纳米膜对臭气的阻隔效应，保证了良好的现场环境。
高分子膜好氧发酵处理设备在养殖业非常受欢迎，利用燃料燃烧产生的高温对物料进行烘干。粪便烘干机配置了除臭、除尘设备，烘干的过程没有臭味产生，是一种较好的粪便处理设备。对于烘干粪便产生的臭气有很多解决方法，由于高分子膜好氧发酵处理设备采用燃料高温燃烧对粪便进行烘干，这样臭味会减轻许多，并且粪便烘干机生产线配置除尘设备，对烘干过程中产生的气味转换为燃烧能源，有效做到了废物利用。
