纳米膜好氧处理装置养分损失多少
发酵好的有机肥一般可以直接作为生物肥，也可以进行造粒等，以提高其经济附加值。
或直接纳米膜好氧处理装置用于作有机肥使用，如果制作复合生物菌肥，需要根据不同作物特点，添加适量的氮磷钾等化肥进行复配制粒等，如果发酵后用于养殖蚯蚓，在完成发酵后每吨添加20公斤以上的营养糟渣如酒糟豆渣等拌匀，调水含量到65%，摊开透气3天后即可使用。
纳米膜好氧处理装置利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测定点温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，保证收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。
4.控制方式
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
5.去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度，指标见表5。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。
6.二次发酵
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。
纳米膜好氧处理装置产品优势
投资小:无需建厂、设备建设成本可控且低廉；无需大量人工
成本低:处理成本小于20元/吨
便携式:轻量化可移动、占地面积小，就地发酵
环保无害化:使用纳米覆盖膜发酵，无臭味、无废水排放
使用周期长:不受季节和温度影响，可全年批量处理粪污
纳米膜好氧处理装置在养殖业非常受欢迎，利用燃料燃烧产生的高温对物料进行烘干。粪便烘干机配置了除臭、除尘设备，烘干的过程没有臭味产生，是一种较好的粪便处理设备。对于烘干粪便产生的臭气有很多解决方法，由于纳米膜好氧处理装置采用燃料高温燃烧对粪便进行烘干，这样臭味会减轻许多，并且粪便烘干机生产线配置除尘设备，对烘干过程中产生的气味转换为燃烧能源，有效做到了废物利用。
纳米膜好氧处理装置技术适用范围较广：牛粪、鸡粪、猪粪、尾菜、秸秆、市政污泥等有机废弃物均可使用。
我们始终认为：在满足畜禽粪污环保化、无害化、稳定化、减量化、资源化要求的同时，降低畜禽粪污处理的投资成本和运营成本，让每个养殖企业都用的起的有机肥发酵设备才是真正的好设备。膜堆肥技术NCS智能分子膜发酵系统既是如此。
1、膜堆肥技术种养结合模式。畜禽规模化养殖场采用膜堆肥发酵，有机肥可直接还田，供给种植基地和附近农户进行消纳，减少本地区化肥使用。
2、膜堆肥技术粪渣垫料回用模式。针对规模奶牛场，通过纳米膜智能堆肥设备对牛粪进行高温快速发酵和杀菌处理后就地转化成牛床垫料，节约垫料消耗成本。
3、纳米膜好氧处理装置技术分散处理模式。引导中小养殖户，采取分散收集预处理后，再集中处理的方式，因地制宜地配置纳米膜智能堆肥设备，实现收集转运、集中储存、转化利用
