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高分子膜发酵系统厂家哪家好

发布时间:2022-10-26 14:28:42 浏览量:205
高分子膜发酵系统厂家哪家好

堆肥的制作过程其实非常简单,只需要把所有原料堆在一起然后用布盖住就好了。但是堆肥是有几种方式方法的,比如有地面式,平坑式,半坑式。那么这三种方式到底是怎样的呢?

首先我们来说说地面式,听名字就知道就是放在地面上的,一般这种方式适合气温高湿度大的南方地区。主要选择在地势较高且附近最好有水源的地方,这种方式一般都是堆高在2.1米左右,在放下原料钱先平整土地铺10-14厘米的草垫最好不过了。这种方式的原料读书选择动物粪便和人粪相结合的方式对起来的。然后在堆后五天进行加水作业,高温情况下7-15天翻一遍为上等。

高分子膜发酵系统厂家哪家好

运行主体,采用公司新研发的空气压缩制热机对设备运行进行持续供热氧,在由温控系统对物料进行控温发酵烘干,并配备公司专用生物菌技术,对养殖粪污和辅料混合后进行烘干酶解处理。整套设备配备运转耗能少,运行成本低;处理粪污量大。设备占地面积小,智能化高,完成发酵后的粪肥无臭气,含水率达到35%-39%左右;

二次发酵周期一般为15d~30d。发酵终止时,腐熟堆肥应符合下列要求:

a)外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质;

b)含水率宜小于30%;

c)碳氮比(C/N)小于20:1;

d)耗氧速率趋于稳定。

混料部分

混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合,调节含水率、C:N、透气性等,达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵,通过螺旋输送机进入发酵罐体。

生物有机肥翻堆机是把蓄禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物,通过耗氧发酵的原理制成绿色环保、改善土质的生物有机肥。可达到一天升温、3-5天除臭、灭菌(能彻底杀灭粪便中的虫卵病菌等)、七天成肥,比使用其它机械手段发酵方法速度快,效率高。根据客户要求也可增加一些辅助设施,如自动洒菌装置等。

利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。

1.温度控制。发酵过程中,必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测定点温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,保证收益。

2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。

3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。

4.控制方式

覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式,参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制,节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。

5.去膜

覆膜发酵周期一般应大于20d,判断腐熟度,指标见表5。终止覆膜发酵时,发酵物料不再升温,去膜,堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

6.二次发酵

若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度,可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d~30d,中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟,过程包括降温期。

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