养殖粪污无臭发酵处理设备有什么好处
设备发酵适应用条件
水分：使用锯末、木薯渣、菌棒末，花生壳粉末等作为有机质辅料，进行水分调整材料，水分含量一般控制在50-55%。
空气：发酵罐上部、下部、搅拌叶片均匀送氧。
温度：在50-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，通常运行温度控制在60℃左右，物料腐熟后温度降低到50℃以下。
PH值、C、N比：PH值6-8.5（通常的有机废弃物的PH值、C、N比适合发酵罐的基本条件，用石灰和硫酸处理过的原材料不适宜进行发酵处理）。
高温发酵菌种：可在-25℃至80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌。
温度自动控制。
养殖粪污无臭发酵处理设备生产工艺说明
1.畜禽粪污发酵处理机工艺过程：
1.1市场调研--市场订单--依据客户订单组织生产：
1.2原材料购进—→原材料检验—→外协外购件采购—→外购件检验
1.3自制零件加工：
2.自制零部件的加工采用地处理方式增加强度；
①采用剪板机和锯床、自动下料设备、激光切割机等方式下料。
②采用折弯机、型材成型机、模具、压力机等方式将工件成型。
③采用气体保护焊、电焊、气割、工装夹具等方式将零部件组焊在一起。
养殖粪污无臭发酵处理设备自动放料部分
各种有机废弃物粪污与辅料经过4小时以上的发酵过程，发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。。二次发酵时温度在50℃以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化技术处理规范》（NY/T1168-2006）处理要求，达到粪便无害化处理的目的 。有机肥原料放出后，在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后，期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成，成品稳定，可以直接施肥田间。
养殖粪污无臭发酵处理设备采取24小时酶解运行工艺，养殖粪污和辅料（木薯渣，锯末，秸秆末菌棒等）经过混合后达到55%-65%左右干湿度，在经过主机设备酶解运行处理24小时后，经过出料机输出的酶解肥料在阳光房放置无臭味，再次腐熟陈化不会产生二次污染，在阳光房内每2天翻动1次降温腐熟，6-8天左右热量消失，腐熟完成可直接售卖或者直接存放。
发酵好的有机肥一般可以直接作为生物肥，也可以进行造粒等，以提高其经济附加值。
或直接养殖粪污无臭发酵处理设备用于作有机肥使用，如果制作复合生物菌肥，需要根据不同作物特点，添加适量的氮磷钾等化肥进行复配制粒等，如果发酵后用于养殖蚯蚓，在完成发酵后每吨添加20公斤以上的营养糟渣如酒糟豆渣等拌匀，调水含量到65%，摊开透气3天后即可使用。
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