纳米膜无臭堆肥发酵设备有机肥松软透气性好
由于纳米膜发酵有机肥需要进行混料和通气，所以发酵出的有机肥会使得土壤的透气性的增加，不但使土壤的透气性好，更可以给土壤之中的有益菌和一些其他的土壤微生物提供好的生存环境。土壤的透气性好植物的根系也更加容易生长。
为此我们可以看出，饭碗还是要自己端的牢才好，在国际粮价不断波动的今天，能保护好粮食安全至关重要，纳米膜发酵有机肥变粪为宝的技术将在未来大放异彩！
纳米膜无臭堆肥发酵设备对现有畜禽养殖场的环境污染治理提出了治理方案，要求畜禽粪污处理处置必须遵循无害化、减量化和资源化的原则在畜禽粪便中添加作物秸杆或其他废弃物，在一定水分、C/N、通风条件下，通过微生物的发酵作用将废弃物中的有机物转变为稳定的腐殖质，堆肥后的产品是一种良好的土壤改良剂和有机肥料。
纳米膜无臭堆肥发酵设备利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测定点温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，保证收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。
4.控制方式
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
5.去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度，指标见表5。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。
6.二次发酵
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。
纳米膜无臭堆肥发酵设备二次发酵周期一般为15d～30d。发酵终止时，腐熟堆肥应符合下列要求：
a）外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质；
b）含水率宜小于30%；
c）碳氮比（C/N）小于20：1；
d）耗氧速率趋于稳定。
