高分子膜无臭堆肥发酵设备运行主体，采用公司新研发的空气压缩制热机对设备运行进行持续供热氧，在由温控系统对物料进行控温发酵烘干，并配备公司专用生物菌技术，对养殖粪污和辅料混合后进行烘干酶解处理。整套设备配备运转耗能少，运行成本低；处理粪污量大。设备占地面积小，智能化高，完成发酵后的粪肥无臭气，含水率达到35%-39%左右；
高分子膜无臭堆肥发酵设备对现有畜禽养殖场的环境污染治理提出了治理方案，要求畜禽粪污处理处置必须遵循无害化、减量化和资源化的原则在畜禽粪便中添加作物秸杆或其他废弃物，在一定水分、C/N、通风条件下，通过微生物的发酵作用将废弃物中的有机物转变为稳定的腐殖质，堆肥后的产品是一种良好的土壤改良剂和有机肥料。
高分子膜无臭堆肥发酵设备全部是由304不锈钢制成。用切割式潜污泵将原渣液提升送到固液分离机机内，待处理的渣液通过溢流均匀分布到不锈钢斜筛网面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背部间隙大，排水通畅，不易堵塞；固态物质被截流，过滤后的液体从筛板缝隙中流出，从排水管排出；同时在斜面振动作用下，固态物质被推到筛网中的螺旋轴，压榨分离出固态物质，从而达到固液分离的效果。
高分子膜无臭堆肥发酵设备主体与粪污接触部分全部采用不锈钢特殊材质，不锈钢链轮，不锈钢网带和链板，减少粪污对设备的腐蚀，使用寿命长；设备外部采取110MM双层保温材料，外观304不锈钢，美观耐用
高分子膜无臭堆肥发酵设备混料部分
混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵，通过螺旋输送机进入发酵罐体。
高分子膜无臭堆肥发酵设备翻堆操作促进发酵：一般物料会在发酵1～2天内（冬天慢一些），内部温度可以达到50～70℃以上，再保持到第3天或当温度开始下降时，即可开始翻堆操作，将底部和外部的物料导入堆内，几天后，如果温度再次上升，并开始下降时，则可再次翻倒，一般翻倒2次或视情况再多1次，温度保持相对恒定后发酵就完成了。
发酵成功的标志是：物料基本没有粪便臭味，或有淡淡的发酵后香味，堆内可见白色菌丝，生物填料变得脆弱柔软。
发酵时间：取决于所用原料的污染程度，或者说，如果粪料比较恶臭，则相应地发酵时间比较长，可能需要25天以上，如果相对比较新鲜的粪料，则发酵15天就可成功，且翻堆次数也少。
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