技术是畜禽粪便、农作物废弃物、污水处理厂脱水污泥、餐厨垃圾等有机固体废弃物最常用的处理方式之一。纳米膜高温好氧堆肥发酵技术是指在有氧条件下通过生物氧化的作用将有机物分解矿化并腐化，得到稳定、无害的成熟有机肥，使其具有一定的腐殖质特性，且不含病原体、杂草种子等。纳米膜高温好氧堆肥发酵技术可使基质中难降解的有机物被部分降解，形成代表土壤肥力的腐殖质，并使致病菌和杂草种子在高温阶段被灭活，潜在的臭味危害被消除，形成稳定、安全、有土壤肥力的终产物，是有机物资源化的良好途径。
能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用配套的液下泵将原粪水送至禽畜粪便处理机内，通过安置在筛网中的不锈钢螺旋轴，挤压分离出固态物质（干粪），液体则通过筛网从出液口流出。
自动放料部分
各种有机废弃物粪污与辅料经过4小时以上的发酵过程，发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。。二次发酵时温度在50℃以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化技术处理规范》（NY/T1168-2006）处理要求，达到粪便无害化处理的目的 。有机肥原料放出后，在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后，期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成，成品稳定，可以直接施肥田间。
在养殖业非常受欢迎，利用燃料燃烧产生的高温对物料进行烘干。粪便烘干机配置了除臭、除尘设备，烘干的过程没有臭味产生，是一种较好的粪便处理设备。对于烘干粪便产生的臭气有很多解决方法，由于采用燃料高温燃烧对粪便进行烘干，这样臭味会减轻许多，并且粪便烘干机生产线配置除尘设备，对烘干过程中产生的气味转换为燃烧能源，有效做到了废物利用。
主要由发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和自动控制系统组成智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高畜禽粪便堆肥处理设备，配由有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自动调节，在通畜禽粪污发酵处理设备风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于发酵的最佳状态，最大程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。
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