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北京全自动板框厢式压滤机厂商

发布时间:2023-03-07 09:41:55 浏览量:104
北京全自动板框厢式压滤机厂商

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有机肥技术作为新技术,刚刚进入中国时由于技术尚不成熟,且各种企业都打着新科技的幌子赚钱,这样给用户留下了很深的负面印象。但纳米膜发酵有机肥技术的低成本、高效率特性的确是目前国内养殖粪便处理现状所急需。于是随着国内各大科技研究人员的努力探索,逐渐提高了国内纳米膜发酵技术的发酵成功率。

利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。

1.温度控制。发酵过程中,必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测定点温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,保证收益。

2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。

3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。

4.控制方式

覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式,参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制,节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。

5.去膜

覆膜发酵周期一般应大于20d,判断腐熟度,指标见表5。终止覆膜发酵时,发酵物料不再升温,去膜,堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

6.二次发酵

若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度,可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d~30d,中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟,过程包括降温期。

可用于有机食品或绿色食品生产,或利用部分堆肥产品进一步制成各种作物专用有机无机复混肥,用于绿色食品、无公害食品或大田生产粪污处理设备的重要性,对减轻由于长期施用化肥造成的农村环境污染,增加土壤肥力,提高农产品品质,增加农业收入,具有良好的社会效益、经济效益和生态效益。

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技术:NCS智能分子膜发酵系统,是分子纳米膜技术与静态好氧发酵技术完美结合的技术,可以将多种有机废弃物通过好氧发酵转化为有机肥料或牛床垫料。常用于牛粪、猪粪、鸡粪、秸秆、市政污泥、厨余垃圾等的处理。通俗地说,有了纳米膜发酵系统,有机废弃物可轻松变有机肥。实现循环利用!

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